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公司地址: | 天津市静海工业园 |
发布时间:2021-11-17 01:43:38
拉伸膜在生产过程中需要注意技术指标
1、拉伸膜的自粘性
拉伸膜之间接触后的粘附性,在拉伸缠绕过程中和包裹之后,能使包装产品紧固而不会松散。自粘性受外界多种因素影响。如湿度、灰尘和污染物等。获得自粘性拉伸膜的方法主要有两种。一是加工表面光滑具有光泽的拉伸膜;二是使用增加粘附性的填加剂,使拉伸膜的表面产生湿润的效果,从而提高粘附性。
2、拉伸膜的韧性
韧性是拉伸膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质。抗撕裂能力只指拉伸膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。抗撕裂程度的***值必须取横向的,即与机器操作方向垂直,因为在这个方向撕裂将使包装件松散,即使纵向发生撕裂,包装件仍能保持牢固。
3、拉伸膜的许用拉伸
许用拉伸是指在一定用途的情况下,能保持各种必须的特性所能施加的拉伸。许用拉伸随不同用途而变化。许用拉伸越大拉伸膜用量越少,包装成本也越低。
拉伸膜在过程中可能会出现哪些故障?
1.各种挥发物聚集在烘箱和风道的顶部,落在薄膜上。
2.过滤器损坏,铸件杂质含量高,挤压和纵向拉伸温度设定不当;
3.铸件结晶和取向偏差过大;铸片上有明显的横条纹和气泡;
4.铸片上有明显的横条纹和气泡;生产过程中链夹损坏;
5.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);
6.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大,使得局部地区的应变过大;
哪些因素能够决定拉伸缠绕膜的功能
拉伸缠绕膜向发生在纵向拉伸和横向拉伸进程中,在通过纵向拉伸后,高分子链呈单轴纵向取向铸片的纵向力学功能,而横向功能劣化。进一步横向拉伸后,高分子链呈双轴取向状况跟着分子链取向度的进步,薄膜中伸直链段数目增多,折叠链段数目相应削减渐添加,资料的密度和强度都相应进步,而开裂伸长率降低。因此双向拉伸可以归纳改善能。
多拉伸起始点易导致商品厚度不均匀在横向拉伸时,有“阶梯拉伸”和“固有拉伸倍数”的问题。即在横向拉伸进程中俄然被拉伸到大倍数的“阶梯”点。跟着拉伸进程的进行,“阶梯”逐步向两边拓展悉数被拉伸。在缠绕膜出产中,拉伸程度有必要到达“固有拉伸倍数”,即薄膜的纵向拉伸比和横向拉伸比的乘积有必要到达40摆布。假如纵向拉伸比缺乏,拉伸后薄膜横向呈现许多果横向拉伸比缺乏,两个边部就会呈现厚条道。
如何切割拉伸膜?
1.锯切分为手工锯切和机器锯切。手动锯切的主要工具是手动钢锯,它有两种:活动式和固定式,都由锯弓和锯片组成;
2.锯床切割是指锯床配有高速钢锯片,可切割DN200mm以下的各种金属薄膜和塑料薄膜。施工现场经常使用便携式电动薄膜锯床,其大切割薄膜直径为550毫米;
3.张拉膜的压力测试包括两个方面:膜产品压力测试和膜通道系统压力测试。膜产品的压力试验是为了检查膜产品本身的抗压强度和密封性。通常,表面压力值是相应膜产品的标称压力的倍数,或者是对应于膜通道水平和膜直径的规定值;
4.在形成具有各种连接方式的系统之后,有必要检查各种膜产品的各种界面的抗压强度和紧密度。测试压力值通常被视为系统设计压力的倍数,即系统工作压力。
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