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发布时间:2021-11-15 17:44:28
拉伸膜收缩大的原因分析
拉伸膜收缩大的原因
拉伸膜的原料是无定形聚合物。当它在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力时,就会产生塑性伸长变形。在变形过程中,聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)由于拉伸而开始取向。随着取向度的增加,大分子之间的作用力增大,导致聚合物粘度增加,有硬化的趋势,变形趋于稳定,不再发展。这种现象被称为“应力硬化”。当温度适当升高时,拉伸膜的延展性进一步提高,可以提高拉伸比,甚至可以拉伸一些延展性较差的聚合物。通常将室温调整到很低的加工温度时的变形称为“冷拉伸”。在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后,聚合物分子的流动将受到限制,从而阻止拉伸比的进一步提高。“冷拉伸”后的拉伸膜,在拉伸力释放后***原状,回缩更大。
预防拉伸膜过度收缩现象的方法
预防拉伸膜过度收缩现象的方法:
事实上,我们在设计时应该考虑车间的保暖和空气对流问题,因为拉伸薄膜在拉伸过程中散热非常快,拉伸越薄越宽,散热越快。从拉丝入口到拉丝出口3m范围内表面温度由175℃降至135℃,因此生产车间温度一般不低于20℃。车间设计时,顶部只留排气窗,底部不留窗。此外,为了避免冷拉伸现象,可以在横向拉伸部分制作保温室,以保证环境温度。适当降低每台机器的速比也可以减少产品的拉伸。
简单来说,拉伸膜收缩太大是因为产品在拉伸过程中回缩太多,达不到产品要求的宽度,二次复合过程中受热回缩太多,超出标准要求,达不到产品要求的宽度。而且以上内容也提到了预防方法,可供大家参考。所以在使用本产品时,一定要提前做好相关问题的预防工作,避免使用过程中出现各种问题,降低工作效率。
如何切割拉伸膜?
1.锯切分为手工锯切和机器锯切。手动锯切的主要工具是手动钢锯,它有两种:活动式和固定式,都由锯弓和锯片组成;
2.锯床切割是指锯床配有高速钢锯片,可切割DN200mm以下的各种金属薄膜和塑料薄膜。施工现场经常使用便携式电动薄膜锯床,其大切割薄膜直径为550毫米;
3.张拉膜的压力测试包括两个方面:膜产品压力测试和膜通道系统压力测试。膜产品的压力试验是为了检查膜产品本身的抗压强度和密封性。通常,表面压力值是相应膜产品的标称压力的倍数,或者是对应于膜通道水平和膜直径的规定值;
4.在形成具有各种连接方式的系统之后,有必要检查各种膜产品的各种界面的抗压强度和紧密度。测试压力值通常被视为系统设计压力的倍数,即系统工作压力。
影响拉伸膜破膜的因素
拉伸膜的常见原因
1、拉伸膜在高速生产时,印辊两边粘上油墨或者印辊凹凸不平,拉伸膜在进印版、印刷后出印版出现凹凸不平的现象。
2、在铸片或纵拉过程中生产条件发生了明显变化,如拉伸膜纵向厚度变化很大或铸片出现很大缺陷时,使得铸片在拉伸过程中局部拉伸应力超过了材料的允许承受应力,导致横向破膜。
3、原料中含有性能差异较大的杂质(低分子物、油污等),铸片上有明显的横向条纹、气泡,各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等),使局部区域应变过大。
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大。过滤器损坏,片铸片杂质含量高。机头漏料,辊面压伤。废料的使用以及没有设置好设备参数划伤拉伸膜。
5、挤出、纵向拉伸温度设定不当。烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到拉伸膜上。另外,链夹损坏也是其中一个重要原因。
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